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En las industrias de maquinaria y automotriz, los pernos de brida se han convertido en sujetadores de uso común debido a su diseño único de brida. En comparación con los pernos ordinarios, los pernos de brida pueden dispersar efectivamente las cargas y mejorar el rendimiento de la fijación. En proyectos específicos, los pernos de brida estándar pueden no cumplir completamente los requisitos de aplicación especiales, y los pernos de brida no estándar se convierten en una solución importante.
Pernos de brida ordinarios
Antecedentes y requisitos de pernos de brida no estándar
En un proyecto de equipo mecánico a gran escala, los pernos de brida estándar no pueden cumplir completamente los siguientes requisitos:
Requisitos de alta resistencia: el equipo opera en un entorno de alta carga y vibración, que establece requisitos más altos sobre la resistencia a la tracción y la resistencia a la fatiga de los pernos.
Resistencia a la corrosión: el equipo está expuesto a un ambiente de pulverización de sal húmedo y alto durante todo el año, y los pernos deben tener una excelente resistencia a la corrosión.
Especialización dimensional: debido a la estructura especial del equipo, se requiere longitud no estándar, diámetro y forma de brida única.
Diseño personalizado de pernos de brida no estándar
1. Selección de material
Según los requisitos del proyecto, se seleccionó la aleación de acero (42CRMO), y la superficie fue tratada especialmente.
Rendimiento de alta resistencia: después del tratamiento térmico, la resistencia a la tracción de 42CRMO puede alcanzar 1100 MPa, y la resistencia a la fatiga es excelente.
Resistencia a la corrosión: después de galvanizar la superficie, se forma una capa protectora para extender la vida útil de los pernos en entornos hostiles.
2. Optimización de diseño estructural
El enfoque de diseño de los pernos de brida no estándar está en la brida y las partes de los tornillos:
Diseño de brida ensanchada: el diámetro de la brida es mayor que el tamaño estándar, lo que ayuda a distribuir uniformemente la carga y evitar la falla causada por la concentración de tensión local.
Superficie de la brida del diente cónico: los dientes cónicos finos se diseñan en la parte inferior de la brida para aumentar la fricción entre el perno y la superficie de conexión y evitar efectivamente el aflojamiento.
Longitud especial de la rosca: la longitud de la rosca se ajusta de acuerdo con las necesidades reales para garantizar que los pernos sean adecuados para las partes de conexión de brida de pared gruesa del equipo.
3. Proceso de tratamiento de superficie
Para satisfacer las necesidades de entornos altamente corrosivos, se utilizan los siguientes procesos de tratamiento de superficie:
Galvanización en caliente: se forma un grueso recubrimiento de zinc en la superficie del perno, lo que mejora significativamente el rendimiento contra la romisión y es adecuado para el uso al aire libre a largo plazo.
Recubrimiento PTFE: se aplica el recubrimiento de politetrafluoroetileno, lo que no solo mejora la resistencia a la corrosión, sino que también mejora la lubricidad del hilo, lo que facilita la instalación y eliminación.
Proceso de producción
1. Pretratamiento de materia prima
Seleccione barras de acero de aleación de alta calidad, corte y luego realice forjadas preliminares para garantizar la uniformidad y la precisión dimensional de los espacios en blanco.
2. Forying
La brida y las piezas de tornillo se forman a la vez a través del proceso de forja en caliente para garantizar la resistencia general de los pernos y la firmeza de la brida y el tornillo.
3. Procesamiento de hilos
El hilo se procesa mediante el proceso de rodadura para evitar la concentración de tensión causada por cortar y mejorar la resistencia y la durabilidad del hilo.
4. Tratamiento térmico
Atraiga y modifique los pernos para cumplir con los requisitos de resistencia y dureza de diseño.
5. Tratamiento de superficie
Combinado con la tecnología de galvanización y recubrimiento PTFE, garantice el rendimiento de protección a largo plazo de los pernos en entornos extremos.
6. Inspección de calidad
A través de la medición dimensional, la prueba de tracción, la prueba de fatiga y la prueba de pulverización de sal, asegúrese de que cada perno cumpla con los estándares de diseño.
Escenarios de aplicación y efectos reales
Este perno de brida no estándar se ha aplicado con éxito en los siguientes campos:
Maquinaria y equipo de ingeniería: En entornos de vibración de alta carga, los pernos de brida pueden proporcionar conexiones estables y extender significativamente la vida útil del equipo.
Instalaciones de plataforma en alta mar: Con una excelente resistencia a la corrosión, es adecuado para equipos en alta mar expuesto al agua de mar y a los ambientes de spray de sal durante mucho tiempo.
Fabricación de vehículos pesados: En camiones grandes y vehículos de ingeniería, las características de alta resistencia de los pernos de brida no estándar aseguran la operación confiable del chasis y el sistema de transmisión.
En uso real, este perno de brida no estándar ha mostrado las siguientes ventajas:
Conexión estable: El diseño mejorado de la brida siempre permanece ajustado en un entorno de alta vibración sin mantenimiento frecuente.
Excelente resistencia a la corrosión: La exposición a largo plazo al entorno de spray de sal todavía mantiene una buena apariencia y rendimiento.
Vida útil extendida: Los materiales especiales y los procesos de recubrimiento reducen efectivamente la frecuencia de reemplazo de pernos y ahorran costos de mantenimiento.
El valor y las perspectivas de los pernos de la brida no estándar
Los pernos de brida no estándar han demostrado ventajas incomparables sobre piezas estándar en aplicaciones industriales e industriales exigentes. A través del diseño personalizado de materiales, estructuras y procesos, estos sujetadores pueden satisfacer varias necesidades especiales y convertirse en parte de los componentes clave.
Si su proyecto requiere pernos de brida de especificaciones especiales o rendimiento, la personalización no estándar será la mejor opción para lograr una conexión confiable y un rendimiento a largo plazo. Jiangxin Industry ofrece servicios de diseño y fabricación profesionales para ayudar a que su proyecto tenga éxito!
