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En el campo de la fabricación de automóviles, los pernos del cubo de las ruedas son sujetadores importantes que conectan el cubo de la rueda y el chasis del vehículo, y su rendimiento afecta directamente la seguridad y la estabilidad del vehículo. Con el desarrollo continuo de la industria del automóvil, especialmente la creciente demanda de modelos de alto rendimiento y modificados, los pernos de cubo de ruedas estándar son difíciles de cumplir con los requisitos en algunos casos. Por esta razón, los pernos de cubo de ruedas personalizados se han convertido en el foco de la solución. Este artículo tomará un perno de cubo de rueda personalizado de alto rendimiento como ejemplo para analizar sus características, procesos de fabricación y escenarios de aplicación.
Antecedentes de casos
Cuando un fabricante de automóviles de alta gama estaba desarrollando un nuevo automóvil de rendimiento, descubrió que los pernos estándar del cubo de las ruedas no podían cumplir completamente los siguientes requisitos:
Requisitos de alta resistencia: Cuando los vehículos de alto rendimiento conducen a altas velocidades y frenan repentinamente, los pernos del cubo de la rueda necesitan resistir mayores fuerzas de corte y tracción.
Resistencia a la corrosión: Cuando los vehículos se conducen en un ambiente húmedo y salado durante mucho tiempo, los pernos estándar son propensos a la óxido, lo que afecta el rendimiento y la apariencia.
Optimización de peso: Si bien garantiza la fuerza, el peso de los pernos del cubo de la rueda debe reducirse para mejorar la economía de combustible y el rendimiento dinámico del vehículo.
Solución para pernos del cubo de ruedas
Selección de material
Para cumplir con los requisitos de alta resistencia, resistencia a la corrosión y peso ligero, ** aleación de titanio (TI-6Al-4V) ** se seleccionó como el material principal para los pernos del cubo de las ruedas.
Alta fuerza: La resistencia a la tracción de la aleación de titanio es tan alta como 900 MPa o más, lo cual es suficiente para soportar la carga extrema durante la conducción de alta velocidad.
Resistencia a la corrosión: Excelente rendimiento en spray de sal y ambientes húmedos, adecuados para varias condiciones de carretera complejas.
Ligero: En comparación con el acero, la densidad de la aleación de titanio es solo el 60% de la del acero, lo que reduce en gran medida el peso de los componentes del cubo de la rueda.
Diseño estructural
Según los requisitos de rendimiento, la estructura de los pernos se optimiza de la siguiente manera:
Parte de tornillo alargado: Se adapta al diseño de los vehículos de alto rendimiento de la rueda ancha, al tiempo que aumenta el área de contacto de hilo para mejorar la estabilidad.
Diseño de hilo de precisión: Utiliza el hilo de tono fino para mejorar la fuerza de bloqueo y evitar el aflojamiento.
Diseño cónico de la cabeza: Optimiza la superficie de contacto entre el cubo de la rueda y el perno, distribuye uniformemente la carga y reduce la concentración de tensión.
Tratamiento superficial
Para mejorar aún más el rendimiento, se utiliza un proceso especial de tratamiento de superficie:
Anodizante: Forma una película de óxido denso en la superficie del perno para mejorar la resistencia a la corrosión y aumentar la dureza de la superficie.
Recubrimiento anti-bogal: Agregue el recubrimiento antigüense a la parte roscada para mejorar el rendimiento a prueba de choque y antigüedades y adaptarse a condiciones de carretera complejas.
Proceso de producción
Falsificación de precisión
El proceso de forja de alta precisión garantiza la distribución uniforme de los granos dentro del material, mejorando la resistencia y la tenacidad del perno.
Mecanizado CNC
El centro de mecanizado CNC múltiple se utiliza para realizar mecanizado de precisión de hilos, cabezas y dimensiones clave para garantizar que el tamaño y la tolerancia de cada perno cumplan con los requisitos de diseño.
Tratamiento térmico
Después de un riguroso proceso de tratamiento térmico, la microestructura de la aleación de titanio se optimiza para mejorar aún más la fuerza y la durabilidad.
Tratamiento superficial
Finalmente, se realizan tratamiento de recubrimiento de anodización y antigüedades para garantizar la estabilidad de rendimiento del perno en condiciones duras.
Prueba de rendimiento
Después de la fabricación, este perno de cubo de rueda personalizado pasó las siguientes pruebas rigurosas:
Prueba de resistencia a la tracción: Verifique el rendimiento de resistencia del perno bajo carga extrema.
Prueba de fatiga: Asegúrese de la vida útil del perno bajo carga repetida.
Prueba de spray de sal: Después de más de 500 horas de prueba de pulverización de sal, el perno no tiene óxido obvio, que muestra una excelente resistencia a la corrosión.
Simulación de prueba de carretera: Simule la prueba en condiciones de carretera reales, como alta temperatura, alta velocidad y baches, y el perno siempre mantiene una conexión firme.
Efecto de aplicación
Después de la instalación y las pruebas reales, este perno de rueda personalizado de alto rendimiento funciona bien en los vehículos de rendimiento:
Mejorar la estabilidad: La conexión del cubo de la rueda es más estable cuando se conduce a alta velocidad y frené de repente.
Extender la vida útil: La resistencia a la corrosión mejora significativamente, y sigue siendo tan buena como la nueva después del uso a largo plazo.
Optimizar el rendimiento dinámico del vehículo: Al reducir el peso, el manejo y la economía de combustible del vehículo mejoran aún más.
El valor de los pernos de cubo de las ruedas no estándar
Este perno de cubo de rueda personalizado demuestra las ventajas únicas de los sujetadores no estándar en el campo de los automóviles de alto rendimiento. Al optimizar materiales, estructuras y procesos, no solo cumple con los requisitos de uso exigentes, sino que también aporta una nueva mejora al rendimiento de todo el vehículo. En el campo de automóviles y modificaciones de alta gama, elegir un perno de cubo de rueda personalizado no solo es una garantía de seguridad, sino también un paso clave en la optimización del rendimiento.
Si su vehículo o proyecto tiene requisitos especiales para sujetadores, contáctenos, ¡le proporcionaremos soluciones personalizadas profesionales!
