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¿Qué es un perno de hombro de 12.9 de grado?
Un perno de hombro de 12.9 grados, también conocido como tornillo para el hombro o perno de hombro hexágono, es un sujetador de alta precisión con un hombro liso y roscas parciales, específicamente diseñados para aplicaciones de movimiento de alta resistencia y precisión.
Características
Características estructurales
El perno de hombro de 12.9 grado consta de tres partes clave:
Cabeza de perno: Comúnmente con un diseño hexagonal interno o externo, que es conveniente para la instalación y eliminación de alto par.
Hombro liso: Precisión mecanizada para garantizar la estabilidad de las piezas giratorias o deslizantes.
Fin rosado: Diseño parcialmente roscado para garantizar una fijación segura y mejorar la capacidad de carga.
Características del núcleo
Ultra-High Fuerza: El acero de aleación (como 42CRMO) con resistencia a la tracción ≥1220MPA se utiliza para garantizar la confiabilidad en aplicaciones de alta carga.
Tolerancia de precisión: El diámetro del hombro, la longitud y la coaxialidad se controlan estrictamente para garantizar el posicionamiento preciso y el ajuste deslizante de las piezas mecánicas.
Resistente al desgaste y duradero: La superficie se apaga, se ennegrece, fosfó o se plantea para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
Rendimiento de alto par: Puede soportar un mayor torque de ajuste y es adecuado para maquinaria pesada y ambientes de carga dinámica alta.
Escenarios de aplicación de pernos de hombro de 12.9 grados
Debido a su alta resistencia, procesamiento de precisión y adaptabilidad al movimiento, los pernos de hombro de 12.9 grado se usan ampliamente en múltiples industrias, especialmente en escenarios con altos requisitos de carga y alta precisión.
Equipo mecánico
En maquinaria automatizada, las máquinas herramientas de precisión y el equipo de línea de producción, los pernos de hombro se utilizan para soportar y deslizar componentes para garantizar un funcionamiento suave del equipo.
Rails deslizantes y mecanismos de guía: Asegúrese de la precisión del movimiento lineal o de rotación.
Sistema de transmisión: Utilizado como biela y pernos de fijación del asiento para reducir el desgaste en las piezas móviles.
Accesorios y herramientas: dispositivos de sujeción de posicionamiento fijo para mejorar la precisión de la producción.
Fabricación de moho
Molde de inyección: Se utiliza para controles deslizantes, placas de guía y mecanismos de posicionamiento para garantizar la apertura y cierre suaves del molde.
Molde de estampado: Se utiliza para la fijación del pasador de guía y los componentes deslizantes para mejorar la vida y la precisión del moho
Industria automotriz
Los pernos de hombro de 12.9 de grado se usan ampliamente en motores, sistemas de suspensión y frenos en la fabricación de automóviles.
Componentes del motor: Conecte balancines, bielas y mecanismos de válvula para garantizar la estabilidad durante la operación de alta velocidad.
Sistema de suspensión: Explicar las fuerzas de vibración e impacto de alta frecuencia en los puntos de conexión de los amortiguadores y los brazos giratorios.
Sistema de frenado: Utilizado para pinzas de freno y guías deslizantes para proporcionar alta resistencia a la temperatura y alta capacidad de carga.
Equipo electrónico y de automatización
Juntas de robot: utilizado como ejes de rotación para garantizar una posición precisa y un movimiento flexible de los brazos robóticos.
Líneas de ensamblaje automatizadas: Se utiliza para controles deslizantes y guías para mejorar la estabilidad y la precisión del equipo.
Aeroespacial
Sistema de control de vuelo: Se utiliza para controlar los componentes de rotación y conexión de las superficies de control y las aletas.
Manipulador satelital: Proporciona el punto de apoyo de rotación de alta precisión para garantizar la estabilidad y la confiabilidad.
Equipo médico
Máquinas de rayos X, escáneres de CT: Se utiliza para rieles deslizantes y piezas móviles para garantizar un funcionamiento preciso del equipo.
Robots quirúrgicos: Se utiliza para juntas de brazo robot para garantizar un control y estabilidad precisos.
Proceso de fabricación de 12.9 pernos de hombro de grado
1. Materiales principales
Los materiales comunes para los pernos de los hombros de 12.9 incluyen:
42CRMO (acero de aleación): Alta resistencia, buena resistencia al desgaste, adecuada para aplicaciones de alta carga.
SCM435 (acero cromado-molibdeno): Buena resistencia y resistencia a la fatiga, adecuada para entornos de carga de impacto.
Acero inoxidable (304, 316L): Resistente a la corrosión, pero de baja resistencia, se usa principalmente en equipos alimenticios y médicos.
2. Proceso de producción
Corte de material: Corte preciso de barras de acero de alta resistencia.
Mecanizado de precisión CNC: Giro de cabezas de perno, hombros y piezas roscadas para garantizar tolerancias estrictas.
Mecanizado de hilo: Los hilos rodantes se utilizan para mejorar la vida de la fuerza y la fatiga.
Tratamiento térmico: Enfrontar templado para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Tratamiento de la superficie: Galvanización, ennegrecimiento, fosfante para mejorar la resistencia a la corrosión.
Inspección de calidad: El instrumento de medición de tres coordenadas, la prueba de dureza, la prueba de torque se utilizan para garantizar una alta precisión y consistencia.
Corrosión, pero la fuerza es baja, se usa principalmente en alimentos y equipos médicos.
3. Estándares de la Industria
La producción de pernos de hombro debe cumplir con los estándares internacionales para garantizar su rendimiento y confiabilidad.
ISO 7379: Estándar para dimensiones, materiales y tolerancias de pernos métricos de hombro.
DIN 923: Estándar alemán, ampliamente utilizado en el mercado europeo.
ASME B18.3: Requisitos de especificación para pernos de hombro estadounidense, adecuados para el mercado norteamericano.
Jis b 1180: Estándar japonés, utilizado en fabricación de maquinaria de precisión.
Estos estándares especifican el diámetro del hombro, la tolerancia a la longitud, las especificaciones de hilo, la resistencia a la tracción y el tratamiento de la superficie para garantizar la estabilidad y la compatibilidad de los pernos en ambientes hostiles.
4. ¿Cómo elegir el perno de hombro derecho?
Al elegir un perno de hombro, debe considerar los siguientes factores:
Requisitos de carga: Determine la resistencia a la tracción requerida y la vida de fatiga.
Tamaño del hombro: Asegúrese de la compatibilidad con las partes deslizantes o giratorias.
Especificaciones de hilo: Elija hilos métricos o imperiales adecuados para el equipo.
Tratamiento de la superficie: Elija recubrimientos anticorrosión como galvanización, ennegrecimiento, fosfación, etc.
12.9 Los pernos de hombro de grado son esenciales en equipos mecánicos, fabricación de automóviles, moldes, automatización y aeroespacial debido a su alta resistencia, tolerancias de precisión y adaptabilidad al movimiento dinámico. Sus estrictos estándares de fabricación y su excelente rendimiento lo convierten en un producto central en el mercado de sujetadores de alta gama.
¿Ha utilizado pernos de hombro de 12.9 de grado en su industria? ¡Bienvenido a compartir su experiencia!
