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Recubrimiento de la superficie del sujetador
En la industria de la fijación, productos como pernos y tuercas no sólo desempeñan la importante tarea de conexión mecánica, sino que su proceso de tratamiento superficial también es un factor clave para determinar su durabilidad, resistencia a la corrosión y estética. El revestimiento de la superficie actúa como un "escudo invisible" que protege los elementos de fijación de las influencias ambientales y prolonga su vida útil. Diferentes tecnologías de recubrimiento son adecuadas para diferentes escenarios de aplicación. Hoy, presentaremos cuatro recubrimientos de superficies comunes: galvanizado en caliente, Dacromet, ennegrecimiento y niquelado, y exploraremos sus funciones y áreas de aplicación en sujetadores.
Galvanizado en caliente
Principio y características:
La galvanización en caliente consiste en sumergir los sujetadores en líquido de zinc fundido para formar una capa de zinc en la superficie. Esta capa de zinc no solo puede proteger los sujetadores de la oxidación y la corrosión, sino que también proporciona cierta protección electroquímica cuando la capa de zinc se daña para evitar una mayor oxidación del sustrato.
Ventajas:
Tiene una excelente resistencia a la corrosión, especialmente indicado para ambientes exteriores.
El recubrimiento es más grueso y puede brindar protección a largo plazo a los sujetadores.
Escenarios de aplicación:
Los sujetadores galvanizados en caliente se utilizan ampliamente en proyectos estructurales a gran escala, como edificios, puentes, equipos de energía eólica y torres de comunicación. Son particularmente adecuados para ocasiones expuestas a ambientes hostiles como el océano, la humedad y la lluvia ácida. Debido a su fuerte capacidad anticorrosión, los sujetadores galvanizados en caliente se prefieren en la construcción de infraestructura y equipos para exteriores.
Dacromet
Principio y características:
Dacromet es un recubrimiento a base de escamas de zinc y aluminio, que generalmente se aplica a la superficie de los sujetadores mediante pulverización o inmersión, y se cura a alta temperatura para formar una película. Es más delgado que el galvanizado en caliente, pero tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta y no es propenso a la fragilización por hidrógeno.
Ventajas:
Excelente resistencia a la corrosión y larga resistencia a la corrosión.
Adecuado para pernos de alta resistencia, sin que la fragilidad por hidrógeno afecte su resistencia.
El recubrimiento es delgado y no afecta el tamaño de tolerancia de los pernos.
Escenarios de aplicación:
Los sujetadores recubiertos de Dacromet se usan comúnmente en industrias como la automovilística, la aeroespacial y el transporte ferroviario, que tienen requisitos de resistencia extremadamente altos para los sujetadores y necesitan garantizar su durabilidad en ambientes altamente corrosivos. Por ejemplo, los sujetadores en los compartimientos del motor de los automóviles y los componentes del chasis, los recubrimientos Dacromet pueden prevenir eficazmente la corrosión y garantizar un uso estable a largo plazo de los sujetadores.
ennegrecido
Principio y características:
El tratamiento de ennegrecimiento consiste en formar una película de óxido negro en la superficie de los sujetadores mediante un proceso de oxidación. Esta película de óxido puede prevenir la oxidación hasta cierto punto y dar a los sujetadores una apariencia hermosa. Aunque el rendimiento anticorrosión del tratamiento de ennegrecimiento no es tan bueno como el del galvanizado y otros procesos, es adecuado para ocasiones donde los requisitos anticorrosión no son altos.
Ventajas:
Bajo costo, adecuado para producción en masa.
Hermosa apariencia, puede agregar un efecto negro mate a los sujetadores.
No cambia el tamaño de los sujetadores y puede usarse para piezas de precisión.
Escenarios de aplicación:
El tratamiento de ennegrecimiento se utiliza principalmente en equipos mecánicos de interior, herramientas, instrumentos, moldes y equipos industriales, etc., y se utiliza principalmente en ocasiones donde los requisitos de protección contra la oxidación no son altos pero los requisitos de apariencia sí lo son. Los sujetadores ennegrecidos se usan a menudo en escenas que requieren una apariencia hermosa y consistente, y son adecuados para uso en interiores, como ensamblaje de electrodomésticos o piezas estructurales en equipos industriales.
Niquelado
Principio y características:
El niquelado consiste en depositar una capa de níquel metálico en la superficie de los sujetadores mediante un proceso de galvanoplastia. La capa de níquel no solo proporciona una buena resistencia a la corrosión, sino que también mejora la dureza y la resistencia al desgaste de los sujetadores, al tiempo que aumenta el brillo de la superficie, lo que hace que los sujetadores tengan una apariencia más hermosa.
Ventajas:
Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ácidos débiles, álcalis débiles y otros ambientes.
Mayor dureza superficial y resistencia al desgaste.
La superficie brillante mejora el efecto decorativo de los sujetadores.
Escenarios de aplicación:
Los sujetadores niquelados se usan a menudo en productos electrónicos, electrodomésticos, piezas decorativas y aplicaciones industriales que requieren buena apariencia y resistencia a la corrosión. Por ejemplo, instrumentos de precisión, electrónica de consumo, decoración del hogar y otros campos que tienen altos requisitos en cuanto a la apariencia y resistencia a la corrosión de los sujetadores.
Elegir el revestimiento adecuado es crucial
En la aplicación de sujetadores, los diferentes entornos de uso y requisitos determinan qué tipo de revestimiento de superficie se necesita. Al comprender las características y los escenarios de aplicación de varios recubrimientos, elegir el tratamiento superficial adecuado puede extender efectivamente la vida útil de los sujetadores y garantizar la seguridad y durabilidad del equipo.
